碎石機(jī)安裝說(shuō)明

　　該機(jī)器由制造商在組裝后提供。 當(dāng)用戶收到機(jī)器時(shí)，應(yīng)檢查它以消除運(yùn)輸法規(guī)中可能出現(xiàn)的缺點(diǎn)。

　　1.由于本機(jī)振動(dòng)較大，建議將機(jī)器安裝在混凝土基座上。 為減少振動(dòng)，噪音和振動(dòng)吸收，最好在破碎機(jī)和混凝土基礎(chǔ)中間使用硬木，橡膠帶或其他墊子。 振動(dòng)材料。

　　2.基礎(chǔ)的重量大約是機(jī)器重量的5-10倍。 基礎(chǔ)的深度大于凍土的深度。 有關(guān)機(jī)器安裝和固定螺釘位置的信息，請(qǐng)參閱基礎(chǔ)知識(shí)。

　　3.在調(diào)整排放口之前，先松開(kāi)拉簧。 調(diào)整后，調(diào)整調(diào)整彈簧的張力，防止支架在工作時(shí)掉落。

　　顎式破碎機(jī)

　　巖石破碎機(jī)說(shuō)明

　　（1）使用前的準(zhǔn)備

　　1.應(yīng)注意檢查軸承的潤(rùn)滑是否良好以及軸承和支架之間的接頭是否有足夠的潤(rùn)滑脂。

　　2.應(yīng)注意檢查所有緊固件是否完全擰緊。

　　3.如果保護(hù)裝置良好且發(fā)現(xiàn)不安全，應(yīng)立即將其取消。

　　4.檢查破碎腔中是否有任何礦石或其他碎屑，如果是，立即將其清除。

　　（2）破碎機(jī)的啟動(dòng)

　　1.只有在檢查證明機(jī)器和傳動(dòng)部件正常后才能啟動(dòng)。

　　2.本機(jī)只能在無(wú)負(fù)載的情況下啟動(dòng)。

　　3.啟動(dòng)后，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止，直到找到原因，并再次啟動(dòng)隱患。

　?。?）維護(hù)和使用

　　1.破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，即可開(kāi)始進(jìn)料。

　　2，待破碎物料應(yīng)均勻加入破碎腔內(nèi)，避免側(cè)向進(jìn)料，防止突然負(fù)荷或單側(cè)突然增加。

　　3.在正常情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過(guò)350℃，最高溫度不應(yīng)超過(guò)700℃。 否則，立即停止并找出原因消除它。

　　4.停止前應(yīng)先停止送料工作，然后在破碎腔內(nèi)的粉狀物料完全排出后關(guān)閉電機(jī)。

　　5.使用時(shí)，如果由于破碎室內(nèi)材料表面堵塞導(dǎo)致停車停車，應(yīng)立即關(guān)閉電機(jī)，并在重新啟動(dòng)前取下材料。

　　6.筏的末端已磨損，并使用可調(diào)節(jié)頭。

　　（四）潤(rùn)滑

　　1.始終注意及時(shí)潤(rùn)滑摩擦面，確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)使用壽命。

　　2.本機(jī)所用的潤(rùn)滑脂應(yīng)根據(jù)機(jī)器的位置，溫度和其他條件確定。 通常，可以使用鈣基，鈉基或鈣鈉基潤(rùn)滑脂。

　　3.添加到軸承箱中的潤(rùn)滑脂占其體積的50-70％。 必須每三個(gè)月更換一次。 換油時(shí)，用干凈的汽油或煤油清潔滾珠軸承的運(yùn)行邊緣。

　　4.機(jī)器啟動(dòng)前，支架和支架之間的接觸應(yīng)填充潤(rùn)滑脂。